Pompino HDPE e PE

La progettazione e la produzione di stampi per la stampa di pompini con cicli veloci e durata di lunga durata sono richiesti dallo sviluppo dell'industria del pompino. I fattori che determinano l'efficienza dello stampo includono: 1) materiale: 2) raffreddamento: 3) design tagliente vuoto; 4) scarico.

Il materiale utilizzato per realizzare lo stampo deve avere un'elevata conduttività termica e una sufficiente resistenza all'avanguardia. Attualmente, l'alluminio 70/75 è una lega di alta qualità utilizzata per produrre la maggior parte degli stampi. A causa delle buone prestazioni di lavorazione di questo metallo, la cavità dello stampo è generalmente lavorata. Lo stampo in lega di rame ha anche un alto trasferimento di calore e una buona resistenza alla corrosione. Tuttavia, a causa del suo alto costo e prezzo, nonché la sua proporzione tre volte quella dell'alluminio, potrebbe subire una grave usura e strappare su macchinari di modanatura. Lo stampo in lega in acciaio è facile da riparare mediante saldatura o intarsio. Mosso della macchina per il pompino.

La conduttività termica degli stampi in alluminio fuso è peggiore di quella dei tagli stampi di alluminio. Il tagliente della cavità dello stampo di solito richiede una lega di rame rotta o intarsio in acciaio inossidabile, perché la resistenza e la durezza dell'alluminio fuso non possono soddisfare i requisiti della lama da taglio. ".

I getti in lega Kirk (zinco) possono essere realizzati su uno stampo master in acciaio. La cavità dello stampo e la piastra inferiore vengono versate a una dimensione predeterminata. A causa della forza insufficiente della lega Kirk

Tagliare la plastica e il foro e l'area della spalla operativa sono intarsiati con lega di rame o acciaio inossidabile. Il fondo e il collo sono anche intarsiati con questi due metalli. Possono anche essere usati stampi di fusione. MAPPA BOADE PEFFROM.

Il casting è realizzato in lega di rame. La fusione per cavità in muffa in acciaio è più facile perché si basa sulla pressione o sulla fusione di gravità. Molte di queste cavità sono fatte di stampi di acciaio o

Componenti sottili prodotti da pompino in ceramica PE.


Il raffreddamento svolge un ruolo stimolante e molto importante nella progettazione di muffe. Le condotte di raffreddamento perforate sono installate dove è più necessario il raffreddamento. Per un migliore controllo della produzione, la maggior parte degli stampi sono progettati con diverse zone di raffreddamento indipendenti. Il collo e il fondo richiedono il massimo calore da rimuovere e quindi richiedono il raffreddamento più efficace. Stampo per la modanatura a soffiaggio.


Bordo tagliente. La profondità di progettazione dell'area all'avanguardia può essere un fattore significativo nella produzione e nella qualità dei componenti. L'area di ritaglio è un eccesso di plastica durante lo stampo di stampaggio a soffiaggio a iniezione componente.

Un posto in cui entrare. Il tipo e la forma del tagliente possono determinare la condizione di saldatura di uno stampo di bloccare