Perché la macchina per lo stampaggio a iniezione in termini di termosetting in plastica produce scala dello stampo dopo la lavorazione?

Attualmente, molti produttori di lavorazione incontrano questo problema. Dopo lo stampaggio di iniezione personalizzato con una macchina per lo stampaggio a iniezione di termoinestro, può verificarsi un po 'di incrostazione dello stampo. Dopo lo stampaggio di iniezione di materie plastiche ingegneristiche, quando applichiamo varie strategie per rimuovere la scala dello stampo, dovremmo rafforzare la manutenzione e la manutenzione dello stampo.

La scala superficiale degli stampi di stampaggio a iniezione è facile da rimuovere nella fase iniziale, quindi le cavità dello stampo e i canali di scarico vengono puliti e mantenuti in tempo (come dopo ogni produzione di formazione). Lo stampo non viene mantenuto e mantenuto a lungo, il che rende difficile rimuovere gli strati spessi di scala dello stampo e che richiede tempo.



Gli spray utilizzati per il mantenimento della costruzione dello stampo iniezione includono principalmente: rimozione del film, olio antidreno, olio di dilettante, agente di macchia di colla, detergente per stampo, ecc. Stampo per la casa.



La composizione chimica della scala dello stampo è molto complessa, come solventi generali e vari solventi unici, spray per forno, succo di limone caffeinato, ecc. Un altro modo unico è applicare la gomma per le tracce del modello di pulizia.



Quando vengono utilizzati le materie prime a calore e materie prime termosensibili, il tempo di permanenza della soluzione può essere prolungato, aumentando così il rischio di scala dello stampo generato dalla decomposizione dei materiali di termoiniolo nelle macchine per lo stampaggio a iniezione di termoiniolo. Pulisci la vite della macchina per stampaggio a iniezione. Stampo in plastica.



Utilizzando corridori di grandi dimensioni e porte per modellare le materie prime sensibili al taglio, le porte multi-punto possono ridurre la spaziatura del flusso, la velocità di spruzzo e ridurre il rischio di incrostazione della muffa.



Lo scarico di muffa efficiente può ridurre la possibilità di incrociazione dello stampo e durante la fase di progettazione dello stampo dovrebbe essere impostato uno scarico di muffa. Un sistema di scarico automatico o un metodo di scarico in grado di rimuovere facilmente la scala dello stampo è una scelta eccellente, poiché le variazioni del sistema di scarico spesso comportano una diminuzione della scala dello stampo sullo stampo. Morchio di iniezione di tipo servo.

Coprendo la superficie della cavità dello stampo con uno speciale rivestimento non stick può impedire la formazione della scala dello stampo durante la produzione di macchine per lo stampaggio a iniezione di termosetting. L'effetto di rivestimento deve essere testato e valutato. L'applicazione della soluzione di nitruro di titanio sulla superficie interna dello stampo può evitare la formazione della scala dello stampo sullo stampo.

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